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泉跃压力机(济南厂家)三梁四柱液压机-18854178854
本机器适用于可塑性材料的压制工艺,如冲载、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤压金属零件成型,塑料制品及粉末制品的压制成型工艺,配上冲裁缓冲装置后可用于冲孔、落料加工。本机器具有独立的动力机构和电气系统,并采用按钮集中控制,可实现调整、手动和半自动三种操作方式。
本机器的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要进行调整。并能完成定压及定程两种工艺方式,定压之工艺方式.在压制后具有保压和延时自动回程动作。
可选配附件: 光电保护装置。行程、压力、时间数显系统。 液压系统加热、冷却装置 。PLC可编程控制器、冲裁缓冲装置、模具加热及温控装置、换模用浮动导轨和滚动托架等。
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主要性能特点:
1. 机身为四柱式结构,受力件经优化设计,外形美观,经济适用。
2. 充液箱容积增大,保证快速充液,减少上压时间。增大散热面积,降低油温。
3. 主机三梁端面模量较大,提高三梁的刚度,大大延长了寿命。
4. 主缸与活塞杆均采用锻件,提高了可靠性。
5. 主杆采用四螺母结构,提高了预紧性能,能长期保持精度的稳定性。
6. 活塞杆与立柱表面,采用淬火,镀硬铬,提高了耐磨性,防止表面腐蚀划伤。
7. 采用先进的插装阀,结构紧凑,减少了管路连接,提高了系统的密封性,减少渗漏。
8. 动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音,吸油效果好,提高乐泵的寿命。
9. 压力表采用耐震压力表,并安有压力表节门,便于维修。
10. 主缸密封采用进口货国内优选件。
11. 电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择,由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠,柔性好;操作按钮集中于面板并设有活动按钮站,操作方便;具有调整,双手单次循环二种操作方式
12.滑块可实现定程、定压两种控制方式,具有保压、延时等功能;工作压力,行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。
适用工艺范围:
本系列液压机适用于金属材料的压制、弯曲、翻边、挤压成型等工艺,适用于粉未制品、磨料制品及绝缘材料的压制成型,增加缓冲装置后,可进行冲裁落料。
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主要技术参数
项目 | 单位 | 型号规格 | |||||||||||
公称力 | KN | 630 | 1000 | 2000 | 3150 | 3150 | 4000 | 5000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | |
顶出力 | KN | 100 | 200 | 400 | 800 | 2500 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1250 | |
回程力 | KN | 125 | 320 | 450 | 600 | 300 | 600 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1250 | |
滑块行程 | mm | 500 | 600 | 700 | 800 | 1050 | 800 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | |
顶出行程 | mm | 160 | 200 | 250 | 300 | 500 | 300 | 355 | 355 | 355 | 350 | 350 | |
大开口高度 | mm | 800 | 900 | 1120 | 1250 | 1500 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | |
滑块 | 空程下行 | mm/s | 22 | 24 | 100 | 100 | 200 | 100 | 120 | 120 | 80 | 120 | 120 |
工作 | 9 | 10 | 12 | 12 | 28 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 | ||
回程 | 50 | 50 | 50 | 60 | 150 | 30 | 80 | 80 | 50 | 100 | 100 | ||
顶出行程速度 | 顶出 | mm/s | 50 | 80 | 60 | 45 | 29 | 45 | 80 | 80 | 80 | 65 | 65 |
回程 | 100 | 160 | 120 | 100 | 100 | 100 | 200 | 200 | 200 | 140 | 140 | ||
工作台尺寸 | 左右 | mm | 520 | 720 | 900 | 1260 | 1600 | 1250 | 1400 | 2200 | 1600 | 2200 | 2500 |
前后 | 490 | 580 | 900 | 1200 | 1400 | 1250 | 1400 | 1400 | 1600 | 1600 | 1800 | ||
立柱中心距 | 左右 | mm | 650 | 800 | 1140 | 1400 | 1800 | 1500 | 1700 | 2620 | 1950 | 2600 | 2900 |
前后 | 350 | 430 | 660 | 900 | 1150 | 1000 | 1120 | 1120 | 1200 | 1200 | 1350 | ||
机器 | 左右 | mm |
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